<碁進專欄> 複合式振動溫度試驗箱ID-Lindner 系列:AI 晶圓極限驗證的關鍵與製程可靠度的保障
- marketing 碁進
- 10月26日
- 讀畢需時 2 分鐘
已更新:10月30日

1. AI 時代的熱極限挑戰:高性能計算模組的脆弱性
AI、HPC(高性能計算)及高效能伺服器的發展,將晶片製造推向了前所未有的熱極限。AI 晶圓與高性能計算模組在運行中,會產生巨大的熱量,同時在運輸與服役過程中,極易因高溫、低溫與細微震動產生存應力,導致焊點疲勞、介面分層及運算錯誤。
傳統的單一溫度測試已無法滿足「可靠度」要求。市場急需能同時模擬複合應力的環境試驗方案。
2. 複合應力測試:模擬真實世界的極端考驗
我們的 複合式振動溫度試驗箱(如:ID-Lindner 系列)正是針對此一挑戰而設計。它允許您的工程團隊在單一環境中:
高低溫衝擊: 模擬晶片開機與關機時的溫度劇變,驗證材料在極端熱膨脹與收縮下的穩定性。
多軸振動應力: 同步施加 X/Y/Z 軸的振動與衝擊,模擬晶圓和模組在運輸及嚴苛工業環境下的機械應力。
溫循與濕度控制: 精確控制箱體內的溫濕度環境,滿足半導體產業對 CVD (化學氣相沉積) PVD (物理氣相沉積) 等製程的環境溫度精準度與再現性要求。
3. 確保製程與產品的雙重可靠性
我們的複合應力測試,不僅是為了驗證最終產品的可靠度,更是為了反饋和優化您的製程條件。透過精確的數據記錄與 LAUDA 等高精度溫控系統的輔助,我們可以協助您:
優化封裝材料選擇: 找出在複合應力下最容易失效的焊點與介面。
加速產品驗證進程: 將漫長的現場測試縮短為實驗室內的數天模擬。
選擇我們的複合式振動溫度試驗箱,是為您的 AI 晶片和高性能計算產品提供最堅實的製程可靠度保障。





留言